오늘은 스마트팩토리 관점에서의 품질관리 전반을 큰 흐름으로 정리했다. 품질관리와 생산관리는 서로 분리된 기능이 아니라 공정 전반에서 상호보완적으로 움직인다는 점이 핵심이었다. 데밍의 PDCA 사이클을 중심으로, 계획 단계에서 품질목표와 표준을 명확히 세우고, 실행 단계에서 공정‧작업표준과 교육을 통해 일관성을 확보하며, 점검 단계에서 제조·출하·사용 단계의 데이터를 확인하고, 조치 단계에서 클레임과 고객 피드백을 반영해 표준을 갱신하는 흐름을 다시 한 번 체계적으로 이해했다. 품질의 정의도 생산자 관점(규격 일치성), 소비자 관점(용도 적합성), 사회 관점(사회적 손실 최소화)으로 나눠 정리했는데, 같은 “양품”이라도 보는 관점에 따라 관리 포인트가 달라진다는 사실이 인상적이었다. 고객 요구를 기술 특성으로 체계적으로 번역하는 QFD(품질의 집) 개념을 살펴보며, 요구사항 중요도, 벤치마킹, 특성 간 상충관계를 한눈에 보는 방법을 배웠다. 표준화의 3S(표준화·단순화·전문화)와 ISO 9001/14001 등 인증체계의 역할도 개략적으로 파악했으며, 표준은 단지 문서가 아니라 변동을 줄이고 재현성을 높이는 “실행 도구”라는 점을 강조했다.